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影響數控銑刀切削深度和切削寬度的因素有哪些?

信息來源:本站 | 發布日期: 2016-12-02 | 瀏覽量:
關鍵詞:影響數控銑刀切削深度和切削寬度的因素有哪些?
  切削深度和切削寬度(也稱為步距)是銑削凹槽,成型,麵對和任何其他加工操作的關鍵變量,在這些操作中,您將使用數控銑刀側麵的切屑進行切削。除了機器的能力,材料和要使用的工具的描述之外,它們是確定進料和速度的^重要的變量。
  
  這裏有幾個因素,切削深度和切削寬度可以影響:
  
  材料去除率。當然,在所有其他條件相同的情況下,億濠撲克可以通過在^大深度和寬度處埋入切割器來去除^多的材料。當然,所有的事情都是不平等的,這個策略通常不能很好地工作。
  
  切割機清除切屑的能力。通過較淺的切割寬度暴露更多的切割器使得切屑清除容易。迫使切割器變窄,切割寬度較寬,並且使切槽相對於切割器直徑非常深,使得難以清除切屑,因此您可能需要重新切割切屑並嚴重降低刀具壽命。在^壞的情況下,刀具可能會非常快速地斷裂。
  
  熱。通過適當的進給和速度,大部分熱量在芯片中流出。但即使如此,熱量可能積累在切割機上,如果不加檢查,它會迅速殺死切割機。長笛在切割中花費的時間是熱量正在建立的時間。切割的時間是暴露於空氣和冷卻劑的時間 - 換句話說,它是冷卻時間。 MRR與冷卻“占空比”的折衷是計算^佳數控銑刀路徑進給和速度的重要部分。^大化這是數控銑刀路徑如此高效的原因之一。
  
  電源要求。材料去除率越高,所需的主軸功率就越多。
  
  工具偏差。億濠撲克通過更多的主軸功率泵入切削中的功率越大,切削力越高,並且刀具偏轉的趨勢越大。
  
  磨損:如果您可以沿著更多的凹槽長度傳播一定量的材料的磨損,您的工具顯然會持續更長時間。但是,這與刀具偏轉的可能性更大,這也可能對於磨損是不利的。
  
  實際上還有更多這樣的因素,它們都是相互關聯的。 選擇^佳切割寬度和切割深度是優化大量功能的一個功能!
  
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